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Kunststoffbeschichtungen mit Venjakob
Kunststoffteile begleiten uns überall im Alltag. So wie es nicht das eine Polymer gibt, sondern Polymere, so ist Kunststoff nicht gleich Kunststoff. Zu groß ist die Vielzahl an Materialzusammensetzungen und Formgebung und zu sehr variieren die Ansprüche an die finale Oberfläche, um alle möglichen Anlagenvarianten vorzustellen. Wichtig zu wissen für Sie ist: Venjakob bietet ein umfangreiches Portfolio an Oberflächenanlagen zur Applikation. Wir finden für Ihre Anwendung, für Ihre Produktion, für Ihre Herstellung eine individuelle Lösung. Für kunststoffbeschichtete Produkte, für jede Oberfläche. Wann immer Sie Kunststoff beschichten müssen – unsere Prozesserfahrung steht Ihnen zur Verfügung.
Venjakob Anlagenkonzepte für die Oberflächenveredelung verschiedenster Kunststoffe
Welche Faktoren gilt es bei der Konzeption Ihrer Beschichtungsanlage aufeinander abzustimmen? Welchen Lack gilt es, auf die Oberfläche aufzutragen? Welche Eigenschaften hat der Werkstoff? Welche Haftung bieten die Oberflächen? Welches Verfahren bietet die meisten Vorteile für Ihre konkrete Anwendung? Das sind die Fragen, die wir klären – gemeinsam mit Ihnen und Ihrem Lacklieferanten. Hier erhalten Sie einen Überblick über drei Formen von Kunststoffbeschichtungen.
Funktionelle Beschichtungen
- zum Schutz bei Witterung – gegen UV-Strahlen|Feuchtigkeit
- zur Verbesserung der Kratz- und Abriebfestigkeit
Dekorative Beschichtungen
- Tag & Nacht Design
- Metallic-Effekt-Lacke oder Hochglanz-Pianoeffekt
- Substitutionen von Galvanooptiken
Effektbeschichtungen
- haptische Effekte: Lack wie Leder – Soft-Touch
Perfekte Oberflächenveredelungen für Kunststoff
Wie kaum ein anderer Werkstoff erlaubt Kunststoff vielfältige verfahrenstechnische Bearbeitungs- und Veredelungsmöglichkeiten. Mit spezialisierten Anlagen zur Applikation von Funktionsbeschichtungen können Sie die Oberfläche von Kunststoffbauteilen ganz nach Ihren Wünschen verändern und so beispielsweise durch Effektbeschichtungen die Haptik von Leder nachempfinden. Andere Beschichtungsverfahren dienen zum Schutz gegen die Witterung.
Kunststoffbeschichtet – vom Metallic-Look bis zum Tag- und Nachtdesign
Auch eine Vielzahl dekorativer Beschichtungen sind mit maßgefertigten Anlagen von Venjakob möglich. Im Einsatzbereich der Industrielackierung können Sie somit Metallic-Effekte durch Lackierungen herstellen – also zwar kunstoffbeschichtet, doch wie Metall wirkend. Ferner lassen sich hochwertige Tag- und Nacht-Designs gestalten. Diese sind eine besondere Oberflächentechnik für Kunststoffe, bei der mit Laseranlagen kontrastreiche Designs in Kunststoffoberflächen gelasert werden, die bei Hinterleuchtung selbst nachts für gute Lesbarkeit sorgen. Solche Bauteile sind oft im Cockpit von Autos zu finden oder an elektrischen Haushaltsgeräten.
Funktionsbeschichtungen mit modernen Anlagenlinien
Venjakob hat im Bereich der Oberflächenveredelung von Kunststoffen bereits seit Jahrzehnten Erfahrung gesammelt und zahlreiche Kunden der Automobil- und Automobilzulieferindustrie mit den leistungsstarken, zuverlässigen Anlagenkonzepten überzeugen können. Lackieranlagen in der Automobilindustrie aus dem Hause Venjakob veredeln Automobil-Interieur und -Exterieur und schützen durch spezielle Beschichtungen vor UV- Strahlung, Kratz- und Abriebschäden.
Funktionale Oberflächenveredelungen von Kunststoffkomponenten kommen darüber hinaus in zahlreichen andern Industriebereichen zur Anwendung. Die nun folgenden Beispiele stellen nur einen Auszug dar. Venjakob hat als innovativer Partner weitaus mehr Anlagenkonzepte realisiert.
Home Appliance
Nichts ist häufiger im Einsatz als eine Waschmaschine oder eine Spülmaschine. Wer sich das vor Augen führt, ist von den hohen Anforderungen an die Beschichtung kaum überrascht. Für den Bereich Home Appliance|Haushaltswaren und Elektroindustrie sind unterschiedlichste Anlagenkonzepte zur Beschichtung von z.B. Geräteblenden und Gehäusen im Einsatz. Sie unterscheiden sich nach Förderart. stetig, linear, rotationssymmetrisch.
Haushalts – Elektrogeräte
Ähnlich hoch wie im Bereich Home Appliance sind die Anforderungen an Elektrogeräte wie zum Beispiel Rasierapparate, die längst nicht mehr nur funktionelle Bedeutung haben, sondern zugleich eine Designfunktion erfüllen. Eine besondere Herausforderung an die Oberfläche sind die bei der Rasur mit eingesetzten Pflegemittel (chemische Beständigkeit). Dies in Kombination mit der langfristigen Attraktivität der Oberfläche zu verbinden ist durchaus komplex (Wertbeständigkeit). Verschiedenste Lacksysteme kommen hierbei zum Einsatz und erfordern spezielle Anlagenkonzepte.
Unterhaltungselektronik
Unterhaltungselektronik ist ein Oberbegriff, unter den ein portables Abspielgerät ebenso fällt wie die hochwertige Musikanlage, um die Musikbegeisterte mitunter ihr gesamtes Eigenheim konzipieren. Sprich: Die Oberfläche soll eine besondere Wertigkeit des Produktes vermitteln. Die häufige Nutzung der Geräte stellt besondere Anforderungen an den Erhalt der Attraktivität der Oberfläche (Kratz- und Abriebfestigkeit, Resistent gegen Fingerschweiß und Cremes).
Haustechnik
Ein weites Feld stellt die Haustechnik dar, die von Design-Ausführungen bis zur Massenware alles umfasst, was Stecker und Schalter leisten müssen. Geringe Losgrößen, insbesondere bei projektbezogenen Ausstattungen von Wohnungen/Häusern, wie auch Serienproduktionen in großen Stückzahlen wie z.B. für Baumärkte. Besondere Ansprüche an die Oberfläche in puncto Farbdesign, Haptik, Kratzfestigkeit, Fingerschweiß und Cremes – welche über verschiedenste Lacksysteme realisiert werden.
Für jeden Anwendungsfall beraten wir Sie individuell und bieten Ihnen die passende Lösung. Als Stand-alone-Variante, oder komplette Beschichtungslinie inklusive Komponenten zur Oberflächenvorbehandlung, Beschichtung, Trocknung, Automatisierung oder Abluftreinigung. Sprechen Sie uns jederzeit gerne an, um individuelle Anlagenkonzepte für den Einsatz in Ihrer Produktion zu besprechen!
Fortschrittliche Oberflächentechnik für Kunststoff
Wie Sie sehen: Nicht alles, was glänzt, ist Metall. Vieles von dem, was genau danach aussieht, ist aus Kunststoff. Aus beschichteten Kunststoffen. Tatsächlich ist so viel aus unterschiedlichen beschichteten Kunststoffen, dass die meisten von uns sich gar keine Gedanken mehr darüber machen, ob die Teile unter der Beschichtung nun aus Kunststoff sind oder aus Metall oder Holz. Wir von Venjakob machen uns allerdings diese Gedanken. Man könnte sogar fast sagen, dass wir uns kaum über etwas anderes so viele Gedanken machen, wie darüber, wie eine Beschichtung so wirken kann, dass das eigentliche Werkstück wirkt, als sei es aus Metall oder aus Holz. Das gilt im Grunde für alle unsere Venjakob Beschichtungslösungen. Eine Kunststoffbeschichtung stellt hierbei nur einen Spezialfall dar. Warum? Das erfahren Sie hier.
Worum geht es bei der Kunststoffbeschichtung überhaupt?
Es gibt Werkstoffe, die von einer Schönheit sind, die durch die Beschichtung nicht verdeckt und beeinträchtigt werden soll. Bei Kunststoffen ist der Fall anders gelagert. Kaum jemand ist von der Ästhetik eines Kunststoffs fasziniert. Wir schon. Weil wir wissen, wie ungeheuer vielseitig die beinahe unendliche Vielzahl von Kunststoffen ist, mit der sich nahezu alles realisieren, formen und gestalten lässt. In unterschiedlichsten Härtegraden. In beinahe jeder gewünschten Optik. In fast allen Größen. Der Begriff „Plastik“ rückt diese plastische Vielseitigkeit in den Fokus der Betrachter*innen. Von dem her, meinen wir, darf man noch immer von Kunststoffen und ihren Anwendungen fasziniert sein. Und wir von Venjakob sind durchaus stolz darauf, die Prozesserfahrung zu besitzen, diesen Kunststoffen durch die Beschichtung exakt den letzten Schliff zu verleihen, der kunststoffbeschichtete Produkte zu dem macht, was sie sind und was sie können: hochwertige Produkte, langlebige Lösungen, die unseren Alltag besser machen.
Der Wert einer Kunststoffbeschichtung
Die Frage, warum Kunststoff überhaupt beschichtet werden muss, lässt sich auf mindestens zwei Arten beantworten. Zunächst einmal aus ästhetisch-optischen Gründen, weil die Anwendungen als Teil eines größeren Produkts, sich in das Gesamtbild einfügen müssen. Zum Beispiel Kunststoffarmaturen als Teil von weißer Ware (Waschmaschinen, Spülmaschinen) oder Anwendungen im Bereich Automotive – innen wie außen. Dann, zweitens, zum Schutz des beschichteten Werkstoffs – etwa bei Außenanwendungen vor der Witterung: Als Korrosionsschutz zum Beispiel an den Verbindungsstellen von Kunststoffteilen und Metallen. Oder um UV-Beständigkeit sicherzustellen oder die Abriebfestigkeit zu gewährleisten. Wir möchten diesen beiden Antworten eine dritte hinzufügen, die in den ersten beiden bereits enthalten sein mag, und dennoch die eigentliche Bedeutung einer Kunststoffbeschichtung erst verdeutlicht: Eine Beschichtung unterstreicht und vollendet erst die Wertigkeit des beschichteten Produkts – und sie trägt maßgeblich dazu bei, diesen Wert langfristig zu erhalten. Kurz: Die Beschichtung der Oberfläche ist sowohl Schutz sowie Ausdruck von Schönheit als auch Garant für Qualität.
Fazit: Kunststoffbeschichtung ist eines der spannendsten Anwendungsfelder
Fassen wir es noch einmal zusammen: Kunststoffbeschichtung ist so vielseitig wie die Vielzahl der beschichtbaren Kunststoffe und aller ihrer möglichen Anwendungen selbst. Schutz, Schönheit und Werterhalt des beschichteten Produkts sind allgemeine Antworten auf die Notwendigkeit einer Beschichtung. Doch darüber hinaus ist die Beschichtung – und dies gilt nicht allein für die Kunststoffbeschichtung – nicht nur ein Add-on zum Produkt, sondern ein wesentlicher Bestandteil seiner Funktion und Vollendung. Ein Auto ohne Lackierung – und das schließt seine beschichteten Kunststoffteile mit ein – ist sicher noch ein Auto, aber ein Unvollständiges. Das trifft im Grunde für alle beschichteten Produkte zu.
Gerade deshalb gibt es allerdings dafür auch keine Rezepte. Zu vielfältig sind die Anwendungsgebiete und die Möglichkeiten, Lösungen zu entwickeln. Denn die Teile, die Herstellung der Produkte und der Einsatzzweck der Produkte stellen an die jeweilige Beschichtung Anforderungen, die nicht mit der Auswahl des besten Beschichtungsstoffs, des besten Lacks oder sonstigen Mediums gelöst sind. Hier sind ganzheitliche Lösungskonzepte gefragt, die noch vor der Vorbehandlung der Oberflächen beginnen und nicht bei Trocknung und Konfektionierung enden. Wir bei Venjakob haben uns auf diese ganzheitliche Herangehensweise spezialisiert. Das Ergebnis unserer jahrzehntelangen Entwicklungen in nahezu allen Anwendungsbereichen der industriellen Beschichtung ist eine – wie wir meinen – einzigartige Prozesserfahrung. Für Sie bedeutet das, dass Sie in Venjakob einen Partner finden, der über den Tellerrand der Beschichtungsanlage hinaus blickt – und das ganze Ihrer Produktion berücksichtigt.
Die wesentlichen Fragen, welche Kunststoffbeschichtungen es gibt, und warum Kunststoff überhaupt beschichtet werden muss, haben wir hier – so hoffen wir – durch unseren Überblick beantwortet. Spezielle Fragen – die für Sie und Ihre Produktion sinnvoll sind – beantworten wir Ihnen gerne in einem persönlichen Gespräch. Lassen Sie uns darüber reden – über die Beschichtungsprozesse, die Sie benötigen, über die Anlage, die wir für Sie konzipieren können und über unsere Erfahrung, wie sich beides optimal verbindet. In Ihrer individuell für Sie entwickelten Venjakob Beschichtungslösung.
Referenzfirmen, die unsere Lösungen im Einsatz haben
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Dr. Schneider Unternehmensgruppe https://www.dr-schneider.com/ -
Vogler Industrielackierungen https://www.vogler-gmbh.com -
Kostal Gruppe https://www.kostal.com/de-de/
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Vulkoprin https://vulkoprin.de
Ihr ANSPRECHPARTNER
Interessiert? Lassen Sie uns reden. Über eine Speziallösung für welche Anwendung auch immer – oder ganz generell über die Anlage, die speziell Ihnen zugutekommt.
Gert Grosse Deters
Allg. Industrie|Automobil