Infrarottrockner von Venjakob

Lang-, mittel- oder kurzwellig – für die optimale Oberflächenqualität

Wie Sie die Oberflächenqualität Ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig Ihre Trockenzeiten verkürzen können. Durch clevere Trocknung. Mit Infrarottrocknern von Venjakob. Dieses IR-Verfahren verbindet das Abdunsten der Oberflächen mit gezielter Wärmeeinbringung ins Innere der Lackschicht. Beides verhindert wirkungsvoll den vorzeitigen Verschluss der Oberfläche, sodass der Lack sehr schnell von innen nach außen gleichmäßig trocknet. Das Ergebnis: brillante Oberflächenqualität ohne Haut- oder Blasenbildung. Geeignet ist die Lacktrocknung mittels Infrarottechnik insbesondere für temperaturempfindliche Werkstücke.  

Zukunftssicher, weil modular konzipiert – die Venjakob Infrarottrockner

Lohnt sich Infrarottrocknung für Sie? Das kommt natürlich darauf an, ob Ihre Produktionsprozesse für das Verfahren generell geeignet sind. Ob die Materialien und die Beschichtungsstoffe passen – und ob es nicht geeignetere Verfahren gibt. Doch wenn das Verfahren Ihren Anforderungen gerecht wird, sind unsere Infrarottrockner in jedem Fall eine zukunftssichere Investition. Gut zugänglich und modular konstruiert, lassen sie sich frei auslegen und wachsen bei Bedarf mit Ihren Zielen. Sprich: Sie bleiben flexibel, da unsere Venjakob Intrarottrockner sich schnell umrüsten lassen – auf andere Werkstücke, Materialien und/oder Lacke. Und wenn Sie Ihre Anlage erweitern wollen, ist das auch kein Problem. 

Anwendungsbeispiele

IR-Trocknung (Fensterprofile). Venjakob Maschinenbau.
IR-Trocknung (Fensterprofile)
IR-Vorwärmung in der Muffenanlage. Venjakob Maschinenbau.
IR-Vorwärmung
Kleberhärtung in der Ir Durchlaufanlage. Venjakob Maschinenbau.
Kleberhärtung
IR Härtung Bandmaterial. Venjakob Maschinenbau.
Härtung Bandmaterial

Kombiniert optimiert – Infrarottrockner plus andere Verfahren

Manchmal macht es die Kombination. Die Wirkung der Infrarottrockung lässt sich mitunter in Verbindung mit anderen Trocknungsverfahren noch optimieren. Wann und wo, bei welchen Beschichtungsstoffen und welchen Werkstückmaterialien, bleibt abhängig von Ihrer individuellen Anlagenkonzeption. Entscheidend ist: Wir von Venjakob beraten Sie gerne – und manchmal erhalten Sie dann nicht ein Verfahren, sondern zwei: dann, wenn es Sie weiterbringt.  

Zum Vorwärmen, Trocknen und Härten – das Verfahren 

Je nach Einsatzspektrum erfüllt die IR Technologie verschiedene Aufgaben:

  • Vorwärmen: bereits vor dem Beschichtungsprozess, um das Trocknungsverhalten des applizierten Lackes auf dem Werkstück zu verbessern. 
  • Trocknen: Integriert man die IR-Technik in Warmluft-Trocknungssysteme, beschleunigt der zusätzliche Energieeintrag die Trocknung deutlich.  
  • Härten: Durch die IR-Strahlung wird eine bessere Vernetzung des Lackes erreicht. 

Für unterschiedliche Beschichtungsstoffe und Materialien – die Einsatzbereiche

Venjakob IR-Trocknungssysteme kommen in allen Industriebereichen als Stand-Alone, integriert in Straßen oder kombiniert mit anderen Trocknungstechniken zum Einsatz. Ihre schonende Wirkung bürgt für beste Ergebnisse bei der Trocknung von: 

Beschichtungsstoffen

  • Wasserlacken und -beizen, Dispersionen
  • Lösemittellacken
  • Pulverlacken

Werkstückmaterialien

  • Holz
  • Kunststoff
  • Metall

Schnell und effizient – die Vorteile  

Venjakob IR-Trockner tragen maßgeblich zur Beschleunigung Ihrer Produktionsprozesse bei –sofern Ihre Produktionsanforderungen deren Einsatz erlauben. Die eingesetzten Strahler sind hocheffizient und exakt auf das Absorptionsspektrum ausgelegt. Der Arbeitspunkt lässt sich präzise anpassen. Die im Trockner vorgewärmten Werkstücke trocknen besser, homogener und schneller. Die Infrarotstrahlung sorgt nach der Beschichtung dafür, dass sich die frisch aufgetragenen Lackpartikel schnell vernetzen und optimal aushärten. Damit entfällt auch das Absetzen und Stapeln von Werkstücken zum Trocknen. Beides – schnelle Vernetzung und Trocknung einerseits, Wegfall eines Arbeitsschritts andererseits – verkürzt die Trocknungszeiten und beschleunigt Ihre Prozesse. Und dank der langen Lebensdauer unserer überaus wartungsarmen Strahler haben Sie auch noch länger etwas davon: In der Regel halten die Strahler über 10.000 Stunden. Da lässt sich eine Menge trocknen.   

Ihr Ansprechpartner

Interessiert? Lassen Sie uns reden. Über Ihre individuell konzipierte Anlage mit integrierter Infrarottrocknung.

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